振动摩擦焊接机利用两个待焊件在一定压力下作相对高速振动摩擦，使接触面产生热量，将塑料加热到熔点，然后在压力作用下冷却固化，形成牢固的焊接接头。下面，小编讲解一下振动摩擦焊接机的振动频率和振幅通常可通过以下方法进行调整：
振动频率调整
利用频率变换器调整：使用专门的频率变换器改变输入电源的频率，进而实现对振动电机或振动发生器的频率调节。这种方法调节范围广，能实现精细调节，但成本较高。例如，一些先进的振动摩擦焊接机配备数字振动变频功率源，具有自动谐振和频率自动追踪调整功能，可根据焊接过程的实际情况自动调整频率，保持最佳的焊接状态。
通过控制系统调节：部分焊接机可在其控制系统的操作界面上直接输入频率值进行设定。例如，在触摸屏上点相应项目进入参数调整界面，输入所需的振动频率参数，即可改变振动频率。一些高端设备还支持多阶段频率控制，可在不同的焊接阶段设置不同的频率，以满足复杂的焊接工艺要求。
振幅调整
改变激励电压或电流：对于电磁式振动系统，通过调整输入的激励电压或电流大小，可以改变振动系统的输出振幅。一般来说，电压或电流增大，振幅会相应增大；反之，振幅则减小。不过，这种方法需要设备具备相应的电压或电流调节功能，并且调节范围可能有限。
调整机械结构参数：部分振动摩擦焊接机可通过调整机械结构参数来改变振幅。如一些设备的振动头采用弹簧 - 质量系统，通过改变弹簧的刚度或质量块的质量，可以调整系统的固有频率和振幅。另外，像通过转动幅度调节杆末端的调节旋钮，改变调节旋钮与调幅器侧壁之间的距离，可控制焊头上下运动的幅度，进而调整振幅。
利用振幅控制系统：一些标准机型配备有专门设计的振幅控制系统，该系统与时间 - 压力分步控制模块相连接。通过这种技术，振幅能够在不同的焊接阶段依据设定值自动进行调整。振幅设定可通过触摸屏或者选用可选件通过 PC 来实现。
调整振动频率和振幅时，需根据焊接材料的种类、工件的形状、尺寸以及具体的焊接工艺要求进行综合考虑，以获得最佳的焊接效果。同时，建议由专业技术人员进行操作，避免因参数设置不当影响焊接质量或损坏设备。
