振动摩擦机工作中振动声音大，可能有以下原因：
部件松动：设备的一些部件，如电机底座、振动弹簧、传动装置等连接螺栓松动，在振动过程中就会产生额外的碰撞和摩擦，从而导致声音增大。例如电机底座螺栓松动，电机运转时产生的振动会使底座与设备主体碰撞，发出较大的响声。
磨损问题：长时间使用后，振动摩擦机的振动部件，如振动盘、输送轨道等，会因摩擦而磨损。磨损后部件的表面平整度和精度下降，在振动时会产生不规则的振动和噪音。比如振动盘内表面磨损，物料在盘内的运动就会变得不稳定，产生较大的振动和噪声。
不平衡：设备的振动系统如果存在不平衡，会导致振动加剧，声音变大。这可能是由于振动电机的配重块调整不当，或者被加工物料在振动台上分布不均匀等原因引起。以振动电机为例，若其配重块安装位置不准确或重量不合适，电机转动时就会产生不平衡的离心力，引发强烈振动和噪音。
润滑不足：振动摩擦机的一些关键部位，如轴承、传动轴等，需要良好的润滑来减少摩擦和振动。如果润滑不足，这些部位的摩擦力增大，会导致振动和噪音增加。例如轴承缺油，在运转时会因摩擦产生高温和噪音，同时也会影响设备的整体振动情况。
工作参数设置不当：振动频率、振幅等工作参数设置不合理，可能使设备处于共振状态或超出其正常工作范围，从而导致振动声音过大。比如将振动频率设置得接近设备的固有频率，就会引发共振，使设备振动异常强烈，噪音明显增大。
