超声波金属焊接机是一种利用超声波高频振动磨擦原理进行金属焊接的设备。以下是其主要功能和特点：
一、主要功能：
⒈金属焊接：超声波金属焊接机主要用于同种金属或异种金属之间的焊接。在焊接过程中，它通过超声波的高频振动，将机械能转变为内能、形变能及有限的温升，使金属结构分子在摩擦产生热量的同时被充分激活，进而形成分子层之间的熔合。
⒉单点或多点焊接：超声波金属焊接机能够对有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接，满足不同焊接需求。
⒊广泛应用：该设备在电池、五金制品、家电、汽车等领域有着广泛的应用，例如镍氢电池、锂电池、聚合物电池的焊接，电线与电子元件、接点、连接器的互熔，以及家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔等。
二、特点：
⒈高效稳定：超声波金属焊接机采用微电脑控制，电子调谐频率，LCD显示，功率连续可调，操作简单，工作稳定可靠。焊接牢固，一致性好，焊件具有焊接面牢固、强度高、美观、环保等特点。
⒉智能化设计：设备具有能量检测模式，能自动记忆并储存比较每次焊接的输出功率，保证焊接质量的一致性。全过程控制系统监控每一次焊接，并与预先设定的焊接功率、时间和深度限制进行比较，保证焊接效果优良。
⒊灵活性强：设备具有多个焊接面可快速更换的焊头，能够在最小成本下完成大量焊接工作。此外，超声波金属焊接机还采用PLL锁相频率自动跟踪技术，无需调频，保证线束与端子端片焊接效果。
⒋安全性高：设备内置电子保护电路，使用安全。在焊接前，设备可自动检测线束中所有金属线被正确装填，确保焊接过程的安全可靠。
⒌节能环保：超声波金属焊接是一种冷态加工过程，无需添加任何辅助材料和溶剂，焊接过程中不产生有害气体，符合环保要求。同时，该设备焊接时间短，能耗低，提高了工作效率并降低了生产成本。
