振动摩擦焊接机是一种利用摩擦焊接原理进行工作的设备。在焊接过程中,被焊接的制件在压力下摩擦到一起,通过生成的摩擦和剪切热量使接触面达到充分熔融状态。一旦熔融膜已经形成并渗入到足够深的接触区域,相对运动停止,在压力作用下焊缝冷却并固化。
振动摩擦焊接机在材料选择上有一定的要求,以下是其主要的选择要求:
材料的可焊性:被焊接的材料应具有良好的可焊性,即能够在振动摩擦焊接过程中形成稳定且牢固的焊缝。一般来说,无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接。
材料的物理性质:材料的物理性质,如熔点、热传导率、热膨胀系数等,也会影响焊接效果。例如,熔点适中、热传导率良好的材料通常更易于焊接。
材料的化学稳定性:在焊接过程中,材料应保持稳定,不发生分解或产生有害气体。同时,材料之间应具有良好的相容性,避免在焊接界面产生化学反应或形成不良焊缝。
材料的表面状态:焊接材料的表面应平整光滑,无油污、杂质等。表面状态不佳可能会影响焊接质量,导致焊缝不牢固或产生缺陷。
材料的尺寸和形状:振动摩擦焊接机通常适用于往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件,以及中型或大型制件。因此,在选择材料时,需要考虑其尺寸和形状是否适合进行振动摩擦焊接。
具体来说,振动摩擦焊接机常用于焊接热可塑性材料,如PP、尼龙、塑钢等添加玻纤材质。这些材料在振动摩擦焊接过程中能够形成稳定且牢固的焊缝。此外,无定形树脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES,以及半结晶树脂如HDPE、PA、PP、TPO等也是常用的焊接材料。